Stroj za punjenje dnevnih kemijskih proizvoda
Opis
Dnevni kemijski proizvodi usko su povezani s našim svakodnevnim životom.S rastom gospodarstva i poboljšanjem životnog standarda ljudi, tržišna razmjera dnevne kemijske industrije postaje sve veća i veća.Dnevni kemijski proizvodi uglavnom uključuju proizvode za pranje i oralnu njegu i tako dalje.Kao tradicionalnija industrija, kategorije proizvoda svakodnevne industrije kemijskih proizvoda su složene, kao što su deterdžent za pranje rublja, sapun za posuđe, šampon, dezinfekcijsko sredstvo i regenerator itd. Boce i čepovi ovih proizvoda često su različiti i nepravilni, s različitim spremnicima za pakiranje ;U isto vrijeme, postoje mnoge tehničke poteškoće u punjenju proizvoda kao što su stvaranje mjehurića, izvlačenje žice i kapanje;Točnost punjenja i higijenski zahtjevi također su vrlo zahtjevni;Proizvodni kapacitet također je novi trend za opremu za punjenje koja postavlja nove zahtjeve.
GEM dnevna kemijska rješenja uzimaju u obzir ključne točke u svakom proizvodnom okruženju, s našom temeljnom tehnologijom i bogatim praktičnim iskustvom mogu pružiti rješenja visokog standarda u skladu s tehnologijom obrade koja vam je potrebna, učiniti vaš cijeli proizvodni proces sigurnijim i lakšim za rad.
Punjenje dnevnih kemikalija slično je onom za ulje, metode punjenja uglavnom su klipno volumetrijsko punjenje ili elektromagnetski mjerači protoka za vodljive tekućine i maseni mjerači protoka za nevodljive tekućine.Glavna poteškoća punjenja je riješiti problem točnog mjerenja, bez kapanja, mjehurića, izvlačenja žice i tako dalje.Zbog raznolikosti boca koje se koriste za punjenje dnevnih kemijskih proizvoda, u dizajnu treba uzeti u obzir pogodnost promjene vrste boce.Raznolikost spremnika za pakiranje također određuje da postoje mnoge vrste POKLOPCA, kao što su poklopci za pištolje i glave pumpi, ti poklopci imaju poseban oblik i drže dugu cijev ispod, tako da će se poklopac razlikovati od drugih vrsta.Brtvljenje dnevnih kemijskih proizvoda uglavnom koristi tradicionalnu kontrolu zakretnog momenta s permanentnim magnetom ili servo oblik za kontrolu zakretnog momenta, manipulator usvaja tri kandže ili četiri valjka.Oblik servo kontrole zakretnog momenta provodi kontrolu zatvorene petlje kroz servo notor i program u cijelom procesu zatvaranja, servo motor također može kontrolirati krivulju kretanja poklopca kako bi se ostvarila kontrola zakretnog momenta digitalnog zatvarača.
Značajke stroja
1. Jedinstveni dizajn ventila za punjenje bez kapanja i stvaranja mjehurića, materijal neće kapati na otvor ili rame boce, nema prelijevanja proizvoda tijekom procesa punjenja.
2. Precizna kvantitativna kontrola, klipni cilindar/indukcijski tip elektromagnetskog mjerača protoka (punjenje pozitivnim pomakom) ili tip mase (težina/vaganje punjenje mjerača protoka), pozitivni tlak/način punjenja gravitacijom.
3. Usvojen je Siemensov kontrolni sustav, s visokom sposobnošću automatskog upravljanja, svi dijelovi funkcije automatskog rada, bez rada nakon pokretanja.
4. Prijenos stroja ima modularni dizajn, bezstupanjsku regulaciju brzine pretvorbe frekvencije, širok raspon brzina.Pogon je opremljen automatskim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbljivati uljem svaku točku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku učinkovitost, nisku razinu buke i dugi vijek trajanja.
5. Visinu materijala u cilindru za punjenje detektira elektronička sonda, a PLC PID kontrola zatvorene petlje osigurava stabilnu razinu tekućine i pouzdano punjenje.
6. Kanal materijala može se potpuno očistiti CIP, a radni stol i kontaktni dio boce mogu se oprati izravno, što ispunjava sanitarne zahtjeve punjenja;Može se koristiti prema potrebi jednostranog nagibnog stola;Dostupne su i prilagođene automatske CIP lažne šalice.
7. Prema zahtjevima različitih proizvoda, način punjenja i vrsta brtvljenja mogu se po volji uskladiti.
8. Ventil za punjenje nije u kontaktu s bocom tijekom procesa punjenja kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija.
9. Za zatvaranje nije potreban mehanički CAM.Kada mijenjate proizvodnu sortu ili dodajete nove sorte, trebate samo promijeniti ili dodati CAM krivulju, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i mehaničku fleksibilnost.
10. Položaj osovine za podizanje poklopca može se pratiti u stvarnom vremenu u sustavu, a podaci se mogu upravljati u stvarnom vremenu.Ovi se podaci također mogu koristiti za kontrolu procesa ograničenja.
Parametar
| Ne. | Serija modela | Raspon viskoznosti materijala CPS | vlast | Opremljen izvorom zraka | Opremljen izvorom napajanja | Visina transportne linije
| pogodan za raspon tipa boca |
| 01 | JH-CF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm | Prilagođeno prema potrebama kupaca
|
| 02 | JH-CF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm | |
| 03 | JH-CF-10 | 0-200 | 3,5 KW | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm | |
| 04 | JH-CF-12 | 0-200 | 3,5 KW | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm | |
| 05 | JH-CF-14 | 0-200 | 4,5 Kw | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm | |
| 06 | JH-CF-16 | 0-200 | 4,5 Kw | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm | |
| 07 | JH-CF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6 bara | 380V | 1000±50 mm |