Automatski stroj za punjenje alkoholnih pića u staklenim bocama vina/viskija
Opis
Žestice su alkoholna pića koja se destiliraju bez fermentacije.Destilirana alkoholna pića obično imaju visok prosječni postotak alkohola po volumenu, u rasponu od oko 20% do 90% ABV.Za proizvodnju jakog žestokog pića u procesu destilacije koriste se sirovine poput voća, krumpira i žitarica.Uobičajena destilirana alkoholna pića su viski, džin i votka.Očekuje se da će globalno tržište alkoholnih pića dosegnuti oko 2 trilijuna dolara do 2025. godine, stoji u studiji.Žestice će činiti oko trećinu ukupnog tržišta.Vidljivo, žestoka pića zauzimaju veliki udio na tržištu.
Što je veća vrijednost proizvoda, to će više gubitaka biti rezultat netočnog mjerenja punjenja.Kako bi se izbjegli takvi gubici, GEM-TEC stroj za punjenje alkoholnih pića strogo slijedi zahtjeve procesa za točno punjenje.Ako se u spremnik ulije previše proizvoda, sustav će automatski korigirati razinu tekućine.Proizvodi s visokim udjelom alkohola također zahtijevaju zaštitu od eksplozije u procesu punjenja.Električni sustav našeg stroja koristi proizvode otporne na eksploziju kako bi se uklonili potencijalni sigurnosni rizici.Naša rješenja lako se čiste kako bi vaši proizvodi mogli zadovoljiti sve sanitarne zahtjeve.
Princip rada punjenja bistre tekućine u staklenu posudu
Stroj za punjenje žestokih alkoholnih pića općenito koristi metodu vakuumskog punjenja.Alkoholna pića ubrizgana u bocu raspršuju se uzduž unutarnje stijenke boce uz pomoć preklopnog kišobrana, a zrak u boci se usisava vakuumskim sustavom kroz povratnu cijev.Konkretan postupak je sljedeći: boca se podigne do dna ventila za punjenje i ventil za punjenje se otvori.Punjenje počinje.Kada je razina tekućine vina u boci viša od povratne cijevi, ventil će se zatvoriti.Razina tekućine se zatim korigira vakuumom: višak proizvoda se kroz kratku cijev usisava natrag u cilindar za punjenje.Budući da funkciju otvaranja i zatvaranja ventila kontrolira boca, dakle: "nema boce, nema procesa punjenja".
Naravno, u punjenju alkoholnih pića GEM-TEC također se može koristiti elektronski sustav kvantitativnog punjenja plutajuće lopte, točnost punjenja je visoka, brza.Elektronički ventil koristi tehnologiju mjerenja i upravljanja u stvarnom vremenu, tehnologiju kompenzacije rada PLC praćenja i tehnologiju kontrole promjenjivog protoka kako bi se preciznost punjenja i brzina punjenja podigla na novu visinu.Proces punjenja također je sličan strukturi trosmjernog ventila.Alkohol se prvo ubrizgava u elektroničku mjernu bačvu.Nakon postizanja zadanog kapaciteta alkohol se u dozirnoj bačvi ubrizgava u bocu.
Značajke
Karakteristike izvedbe mehaničkih ventila
1. Osigurajte optimalne razine grešaka u punjenju i gubitaka tekućine
2. Točno odredite visinu razine punjenja kroz korekciju vakuuma i duljinu povratne cijevi
3. Mehanički kontrolirani ventil za punjenje, može +/- 4 mm bezstupanjsko promijeniti visinu punjenja
4. Dodatni ventil za punjenje sa ili bez CIP funkcije
5. Spremnik za skladištenje je u stanju niskog vakuuma, bez kapanja
6. Siemensov kontrolni sustav, s visokom sposobnošću upravljanja automatizacijom, svi dijelovi funkcije automatskog rada, bez rada nakon pokretanja
7. Prijenos stroja ima modularni dizajn, bezstupanjsku regulaciju brzine promjenjive frekvencije, širok raspon brzina.Pogon je opremljen automatskim uređajem za podmazivanje, koji može opskrbljivati uljem svaku točku podmazivanja prema potrebi vremena i količine, uz dovoljno podmazivanja, visoku učinkovitost, nisku razinu buke i dugi vijek trajanja.
8. Elektronička sonda detektira visinu materijala u cilindru za punjenje.PID kontrola zatvorene petlje PLC-a osigurava stabilnu razinu tekućine i pouzdano punjenje.
9. Različite metode brtvljenja su izborne (kao što su: aluminijski poklopac, krunasti poklopac, žlijezda različitih oblika, itd.)
10. Kanal za materijal može se potpuno očistiti CIP, a radni stol i kontaktni dio boce mogu se oprati izravno, što udovoljava sanitarnim zahtjevima punjenja;Može se koristiti prema potrebi jednostranog nagibnog stola;Dostupne su i prilagođene automatske CIP lažne šalice.
Osim navedenih karakteristika, elektronički ventil ima i sljedeće karakteristike:
● Bez gubitka, jednostavno podešavanje: boca u procesu punjenja bez pokreta podizanja, ne dodiruje tijelo ventila, gotovo da nema habajućih dijelova;Kada podešavate kapacitet, trebate samo dodirnuti zaslon osjetljiv na dodir kako biste promijenili parametre kako biste izvršili prilagodbu bez koraka, a također možete pohraniti parametre raznih vina u sustav formule.Kada mijenjate vino, trebate samo pozvati sortu na zaslonu osjetljivom na dodir da se automatski napuni, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
● Visoka konfiguracija, visoka pouzdanost: u usporedbi sa sustavom mehaničkih ventila, više elektroničkih komponenti sudjeluje u procesu punjenja, kontrola sustava je preciznija, osjetljivija detekcija
● Nema tekućine koja se guši, nema kapanja: ventil za punjenje ima kanal za prigušivanje, piće nije lako preliti mjehurićima, blizu otvora boce kada se brzina protoka tekućine usporava, stupac tekućine postaje finiji i polako se ubrizgava u bocu, eliminirajte tekućinu pjena, obrnuto brtvljenje nakon punjenja, nema kapanja.
Tehnički parametar
| Vrsta stroja | glava za punjenje | Visina boce | Promjer boce | Učinkovitost proizvodnje | Točnost punjenja | Raspon punjenja | Tlak komprimiranog zraka |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 (prikaz, stručni). | 50-100 (prikaz, stručni). | ≤6600 (b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 (prikaz, stručni). | 50-100 (prikaz, stručni). | ≤9000 (b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 (prikaz, stručni). | 50-100 (prikaz, stručni). | ≤14000 (b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 (prikaz, stručni). | 50-100 (prikaz, stručni). | ≤18000 (b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 (prikaz, stručni). | 50-100 (prikaz, stručni). | ≤22000 (b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 (prikaz, stručni). | 50-100 (prikaz, stručni). | ≤26000 (b/h) | ±1,0 ml/500 ml | 40-600 ml | 0,4-0,5 MPa |
